Керамічний волокнистий модуль — це новий вогнетривкий футерівний продукт, створений для спрощення та прискорення будівництва печі та покращення цілісності футеровки.Модуль із керамічного волокна білого кольору та звичайного розміру.Його можна безпосередньо закріпити на сталевому анкерному цвяху корпусу печі промислової печі.Він має гарну вогнестійкість та теплоізоляційний ефект, покращує цілісність вогнестійкості та теплоізоляції печі та сприяє прогресу технології кладки печі.
—、Характеристики продукту модуля з керамічного волокна:
Відмінна хімічна стійкість;Відмінна термічна стабільність;Відмінна еластичність, модуль із керамічного волокна знаходиться в стані попереднього тиску, після завершення кладки облицювання розширення модуля з керамічного волокна робить облицювання без проміжків і може компенсувати усадку облицювання з волокна, щоб покращити теплоізоляційні характеристики волокнистої підкладки. , загальна продуктивність хороша;Відмінна термічна стабільність і стійкість до термічного удару;Модуль з керамічного волокна встановлюється швидко, а анкерні частини встановлюються на холодній стороні облицювання стіни, що може зменшити вимоги до матеріалів для анкерних частин.
二、Типове застосування модуля з керамічного волокна:
Ізоляція футеровки печі в нафтохімічній промисловості;Ізоляція футеровки металургійної печі;Ізоляція футеровки печей для виробництва кераміки, скла та інших будівельних матеріалів;Ізоляція футеровки печі для термообробки;Інші промислові футеровки печей.З просуванням національного плану енергозбереження та скорочення викидів трансформація цегельних печей неминуча.Керамічний волокнистий модуль високо оцінюють за чудові теплоізоляційні характеристики в стелі цегляної печі.
三、Модулі з керамічного волокна можна розділити на такі типи відповідно до різних методів формування:
Модуль, у тому числі складаний блок, скибковий блок, секторний блок, блок вакуумного формування.Через різні методи приготування та текстуру полікристалічного мулітового волокна довжина волокна коротка, а м’якість погана.Неможливо зробити великі модулі, в результаті чого полікристалічні волокна не можна використовувати у великих масштабах.В даний час полікристалічне волокно в основному використовується в литій або вогнетривкій стінці печі, внутрішньої поверхні верхньої частини печі, використання полікристалічної волокнистої пасти може ефективно знизити температуру стінки печі та зменшити втрати тепла при накопиченні стінки печі. .
В даний час більшість модулів, що випускаються вітчизняними виробниками керамічного волокна, - це складні блоки з керамічного волокна та модулі з керамічного волокна.У конструкції використовується двостороння голчаста ковдра для складання, використовується механічне обладнання для попереднього пресування модуля під час формування та використовується пакувальний ремінь для зв’язування та усадки, а також видаляє еластичну екструзію пакувального пояса під час встановлення, щоб покращити герметизацію теплоізоляції.Модуль із керамічного волокна — це оновлений складаний блок із вбудованими металевими анкерами, стійкими до високих температур, меншого розміру.Модулі з керамічного волокна та складні блоки з керамічного волокна мають свої переваги, а розумні продукти або комбінації використовуються відповідно до вимог вогнестійкості та теплоізоляції.На цій основі вдосконалений блок нарізки.Його спосіб виробництва такий самий, як і для складаного блоку, за винятком того, що складна частина волокнистої ковдри відрізається після формування, щоб зробити поверхню модуля рівною.Вартість слайс-блоку трохи вище, і випускають його в даний час лише деякі виробники.Блок Pelo - новий тип модуля.Спосіб формування відрізняється від двох описаних вище типів модулів.Волокно модуля після формування не спрямоване.Щільність верхнього волоконного модуля печі повинна становити 230 кг/м3, а щільність волоконного модуля бічної стінки — 220 кг/м3.
Час публікації: 27 березня 2023 р
